太仓兴港金属材料有限公司——信华ERP精益合作伙伴 |
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太仓兴港金属经过19年的散热器生产经验累积,目前公司年生产中大型散热器产品100万件,客户订单众多,管理方面正从粗放管理转向精细化管理,需要把控车间每道工序的生产安排、掌握每道工序的生产进度及产品质量,原有的靠车间班组长人工监管已无法满足企业管理上的需求变化,存在着管理瓶颈。
1.产品工艺控制难:太仓兴港金属的主要客户来源于汽车、电子电力、通讯等高技术含量行业,客户对金属产品的精度、质量要求越来越高,如果能从产品每个工序去管控好产品精度和质量,那将是太仓兴港金属在激烈市场中获得订单的重要因素。
2.人员成本很高:金属精密加工企业大都是计件工资为主,做得越多,工资就越高,但如果监管不好,那这就是会吃大亏的。
3.材料库存压力大:太仓兴港金属的材料主要为铝、铜等,目前铝、铜等原材料涨声一片,如果不能管控好材料库存,企业的积压资金就难以估量。
4.手工生产排产繁杂:金属精密加工产品的每道工序都需要安排不同工人师傅去做,通常都是由各个工序的车间班组长手工去写派工单给工人师傅,完工后再把派工单收回来统计计件工资,这不单耗人力,而且无法及时反馈给管理层每个产品每道工序的完成情况。
2019年太仓兴港金属正式引入《信华ERP生产管理系统》,信华软件协助太仓兴港金属建立从产品工艺单到生产订单跟进、材料采购、生产材料领用、生产完成入库、送货等一体化信息管理架构。同时针对太仓兴港金属所关心的车间的生产排产,每道工序的进度情况汇总方面,提供了专门的车间工序排产功能,把每个工序的生产任务排到每个操作工人身上,当每个工序完成后录入相应进度,管理者就能实时掌握每道工序的完成情况和完成时间,合理安排车间的生产。同时生产进度录入的数据还能统计出工人的计件工资,节省每月繁杂的数据统计时间。
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